Nieuwe oplossingen voor schone ruimtes in de energiesector: lithiumbatterijen, fotovoltaïsche installaties, waterstof

I. Oplossingen voor de vervaardiging van lithiumbatterijen

1. Elektrodecoating

   • Antistatische schoonruimtes (ISO-klasse 6):
     FFU's met ionisatoren regelen statische (< 50 V) om de hechting van lithiumcobaltoxide tijdens de beslaglaag te voorkomen.

   • Vochtigheidscontrole: Modulaire schoonruimtes houden 30-40% RH in om oplosmiddelabsorptie bij anode/kathode drooging te voorkomen.

2. Celmontage

   • Droge ruimtes (ISO-klasse 5):
     Laminar flow hoods + desiccant systemen bereiken ≤ 1% RH voor stapelen en lassen om elektrolythydrolyse te voorkomen.

   • ESD-veilige pasdozen:
     Transfereer separatoren en folies met geleidende bakken om risico's van statische ontlading te voorkomen.

II. Oplossingen voor fotovoltaïsche productie

1. Silicon Wafer Snijden

   • ISO-klasse 4 Diamantendraadzaag:
     FFU-arrays verwijderen siliciumstof (<0,1 μm deeltjes) om micro-scheuren te minimaliseren en de waferopbrengst te verbeteren.

   • Koelmiddelfiltratie:
     HEPA-gefilterde luchtgordijnen isoleren snijvloeistofmist van schone zones.

2. Zonnecoating met dunne film

   • Vacuumcompatibele schoonruimtes:
     Modulaire kamers met magnetische vloeistofdichtingen houden ≤100 deeltjes/m3 in stand tijdens PVD/CVD-processen.

   • Systemen voor handschoenendozen:
     Zuurstofvrije omgevingen (< 1 ppm) voor de afzetting van de perovskietenlaag.

III. Waterstofbrandstofceloplossingen

1. MEA (Membrane Electrode Assembly)

   • ISO-klasse 3 Schoonruimtes:
     ULPA-gefilterde laminaire stroomwerkstations voor het sproeien van katalysatorinkt (deeltjescontrole Pt/C ≤ 0,05 μm).

   • Vochtigheidsdichte passboxen:
     Transfereer protonenwisselingsmembranen bij 50-60% RH om uitdroging te voorkomen.

2. Bipolaire platen vervaardiging

   • Corrosiebestendige schoonkamers:
     Modulaire wanden van roestvrij staal + FFU's met chemische filters voor het bewerken van grafiet/composite platen.

IV. Belangrijkste concurrentievoordelen

• Contaminatiebeheersing: Bereiken van een defectpercentage van < 0,1% in de elektrodecoating door het verwijderen van deeltjes van 0,3 μm.

• Energie-efficiëntie: 35% lagere HVAC-kosten met behulp van slimme FFU-zonering voor droge ruimtes.

• Naleving van de regelgeving: Voldoen aan de normen IEC 62902 (Li-ion ESD), SEMI F21 (PV) en ISO 14644-1 klasse 3.

• Ramp-up klaarModulaire cleanrooms worden over 3 weken ingezet voor de uitbreiding van de Gigafactory.